گرم-ڊپ galvanizingاسٽيل ۽ لوهه کي corrosion کان بچائڻ لاء هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل طريقو آهي. ھن عمل ۾ ڌاتو کي پگھليل زنڪ جي غسل ۾ وجھڻ شامل آھي، جيڪو ھڪڙو مضبوط، حفاظتي ڪوٽنگ ٺاھي ٿو. نتيجي ۾ لوڻ وارو ڌاتو مورچا جي خلاف انتهائي مزاحمتي آهي ۽ سخت ماحولياتي حالتن کي منهن ڏئي سگهي ٿو. بهرحال، بهتر نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ مخصوص ضرورتن ۽ بهترين عملن تي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي. هي آرٽيڪل اعليٰ معيار ۽ پائيدار نتيجن کي يقيني بڻائڻ لاءِ گرم-ڊپ گليوانائيزنگ لاءِ ضروري ضرورتن کي بيان ڪري ٿو.
1. مواد جي چونڊ
گرم-ڊپ galvanizing لاء پهرين گهرج مناسب مواد جي چونڊ آهي. نه سڀ metals هن عمل لاء مناسب آهن. عام طور تي، فولاد ۽ لوھ بنيادي اميدوار آھن. ڌاتو جي انشا خاص طور تي ان جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿوgalvanizing. مثال طور، فولاد ۾ سلکان ۽ فاسفورس جهڙن عناصر جي موجودگي زنڪ ڪوٽنگ جي ٿلهي ۽ ظاهري شڪل کي متاثر ڪري سگهي ٿي. تنهن ڪري، مسلسل نتيجن حاصل ڪرڻ لاء ڪنٽرول ۽ سڃاتل مرکبن سان مواد چونڊڻ لاء اهم آهي.
2. مٿاڇري جي تياري
مٿاڇري جي تياري ۾ هڪ نازڪ قدم آهيhot-dip galvanizingعمل. ڌاتو جي مٿاڇري کي صاف ۽ آلودگي کان پاڪ هجڻ گهرجي جهڙوڪ تيل، گريس، مورچا، ۽ مل اسڪيل. ڪا به نجاست زنڪ کي صحيح طريقي سان قائم ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ڪوٽنگ جي خراب معيار جي ڪري. سطح جي تياري عام طور تي ٽن مرحلن تي مشتمل آهي:
- Degreasing: نامياتي آلودگي کي هٽائڻ الڪلين حل يا محلول استعمال ڪندي.
- اچار: زنگ کي ختم ڪرڻ ۽ اسڪيل کي تيزابي حل استعمال ڪندي، عام طور تي هائڊروڪلورڪ يا سلفورڪ ايسڊ.
- فلڪسنگ: فلڪس حل جو استعمال، اڪثر زنڪ امونيم کلورائڊ، آڪسائيڊيشن کي روڪڻ لاءِ پگھليل زنڪ ۾ وسرڻ کان اڳ.
مٿاڇري جي مناسب تياري کي يقيني بڻائي ٿو ته ڌاتو ۽ زنڪ ڪوٽنگ جي وچ ۾ مضبوط بانڊ، لوڻ جي استحڪام ۽ اثرائتي کي وڌايو.
3. غسل جو ٺهيل ۽ گرمي پد
زنڪ غسل جي ساخت ۽ گرمي پد گرم-ڊپ گليوانائيزيشن جي عمل ۾ اهم عنصر آهن. زنڪ غسل ۾ گھٽ ۾ گھٽ 98 سيڪڙو خالص زنڪ ھئڻ گھرجي، باقي فيصد عنصرن جهڙوڪ ايلومينيم، ليڊ ۽ اينٽيموني تي مشتمل ھجڻ گھرجي ته جيئن ڪوٽنگ جي خاصيتن کي بھتر بڻائي سگھجي. غسل جو گرمي پد عام طور تي 820 ° F ۽ 860 ° F (438 ° C کان 460 ° C) جي وچ ۾ هوندو آهي. هڪ يونيفارم ۽ اعلي معيار جي ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ لاء صحيح درجه حرارت برقرار رکڻ ضروري آهي. انحرافن جي نتيجي ۾ خرابي ٿي سگھي ٿي جهڙوڪ اڻ برابر ٿلهي، غريب آسنجن، ۽ سطح جي خرابي.
4. وسرڻ وقت
زنڪ غسل ۾ وسرڻ جو وقت هڪ ٻيو نازڪ پيٽرولر آهي. اهو دارومدار جي ٿلهي ۽ سائيز تي منحصر آهيڌاتو جڙيل آهي. عام طور تي، ڌاتو کي وسايو ويندو آهي جيستائين اهو غسل جي درجه حرارت تي پهچي، زنڪ کي اسٽيل سان هڪ دھاتي بانڊ ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اوور وسرڻ سان ڪوٽنگ جي گھڻي ٿلهي ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته گهٽ وسرڻ جي نتيجي ۾ غير مناسب تحفظ ٿي سگهي ٿو. تنهن ڪري، وسعت واري وقت جو صحيح ڪنٽرول گهربل ڪوٽنگ جي ٿلهي ۽ معيار کي حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهي.
5. پوسٽ-Galvanizing علاج
ڌاتو کي هٽائڻ کان پوءزنڪ غسل، اهو ڪوٽنگ جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ پوسٽ-گلوانائيزنگ علاج کان گذري ٿو. انهن علاجن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو پاڻي يا هوا ۾ کولنگ ۾ زنڪ ڪوٽنگ کي جلدي مضبوط ڪرڻ لاءِ. اضافي طور تي، سفيد زنگ جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ پاسوائيشن علاج لاڳو ڪري سگھجن ٿا، هڪ قسم جو سنکن جيڪو تازو جڙيل سطحن تي ٿي سگهي ٿو. ڪوٽنگ جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ لوڻ واري مواد جي مناسب سنڀال ۽ اسٽوريج پڻ ضروري آهي.
6. معائنو ۽ معيار جو ڪنٽرول
آخرڪار، مڪمل معائنو ۽ معيار جي ڪنٽرول جي ڪاميابي کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهنhot-dip galvanizingعمل. معائنن ۾ عام طور تي بصري تشخيص، ٿلهي جي ماپ، ۽ آسنجن ٽيسٽ شامل آهن. معيار جهڙوڪ ASTM A123/A123M قابل قبول ڪوٽنگ ٿلهي ۽ معيار لاءِ هدايتون مهيا ڪن ٿا. انهن معيارن تي عمل ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿو ته لوڻ واري مصنوعات گهربل ڪارڪردگي جي معيار کي پورا ڪن ٿا ۽ سنکنرن جي خلاف ڊگهي پائيدار تحفظ فراهم ڪن ٿيون.
نتيجو
Hot-dip galvanizing هڪ مؤثر طريقو آهي فولاد ۽ لوهه کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ، پر ان لاءِ تفصيل تي ڌيان ڏيڻ ۽ مخصوص ضرورتن تي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي. مواد جي چونڊ ۽ مٿاڇري جي تياري کان وٺي حمام جي ترتيب، وسرڻ وقت، ۽ پوسٽ گيلوانائيزنگ علاج تائين، هر قدم اعليٰ معيار ۽ پائدار لوهي ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. انهن بهترين عملن تي عمل ڪندي ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول کي برقرار رکڻ سان، ٺاهيندڙن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته انهن جي لوڻ واري شين کي بهتر ڪارڪردگي ۽ ڊگهي عمر پهچائي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-18-2024