گاليننگ لائنز کي خاص پيداوار واري عمل لاء خاص پيداوار جو سامان ٺاهيل آهي، جنهن ۾ سنکنرن کي اسٽيل يا لوهه کان بچائڻ لاء زنڪ جي پرت کي لاڳو ڪرڻ شامل آهي. اهو عمل لازمي آهي مختلف صنعتن ۾، جنهن ۾ تعمير، خودمختار، ۽ ٺاهيل آهي، جنهن جي وچ ۾ ماتحت ۽ استحقاق جي شدت آهي.ليڪن جون قطارونڪيترن ئي اهم حصن کي ضم ڪيو، بشمول مواد هٿ ڪرڻ واري سامان ۽ فلوڪس بحالي واري يونٽ ۽ بحالي جي پيداوار، موثر پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاء.
گولي ڏيڻ جو عمل
گاليننگ جو عمل عام طور تي ڪيترن ئي مرحلن سميت، سميت سطح تي تيار ڪرڻ، گيٽنگ ڪرڻ، ۽ پوسٽ-علاج شامل آهي. هر اسٽيج حاصل ڪرڻ لاء نازڪ آهياعلي معيار جو زنڪڪوٽنگ جيڪو مضبوط طور تي سبسٽٽ تي زور ڏيندو آهي ۽ ڊگهي حفاظت واري حفاظت فراهم ڪندو آهي.
1. سطح تي تيار ڪرڻ: اسٽيل يا لوهه کي گلن جي گولي ڏيڻ کان اڳ، اهو لازمي طور تي ڪنهن به آلودگي، تيل يا گندگي کي ختم ڪرڻ جي لاء صاف طور تي صاف ڪيو وڃي. اهو عام طور تي ميڪانياتي صفائي ۽ ڪيميائي علاج جي ميلاپ ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي، بشمول هڪ تيزاب حل ۾. مقصد زنڪ ڪوٽنگ جي بهتر نموني لاء صاف مٿاڇري ٺاهڻ آهي.
2. احتياط: هڪ ڀيرو مٿاڇري تي تيار آهي، ڌاتو مولين زنڪ جي غسل ۾ غرق ٿي ويندو آهي، عام طور تي 450 ° C (842 ° F). زنڪ زنجير جي آ on رين جي الائيز پرت جو هڪ سلسلو ٺاهڻ لاء ZINC رد ڪري ٿو، جيڪي پوء خالص زنڪ جي پرت سان covered ڪيل آهن. اهو هي ميٽلورگليڪل بانڊ آهي جيڪو گالينيل اسٽيل کي ان جو بهترين سنوچرن جي مزاحمت ڏي ٿو.
3. پوسٽ-علاج: گمان ڪرڻ کان پوء، کٽيل پراڊڪٽ مختلف پوسٽن جي عملن کان پوء، جهڙوڪ قنڌل يا واڌارو، زنڪ ڪوٽنگ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء. اهي علاج گلن واري مٿاڇري جي ظاهري کي بهتر بڻائي سگهن ٿا ۽ ان جي مرضي جي مزاحمت کي وڌيڪ وڌائڻ.
مواد جي هٿ ڪرڻ جو سامان
مادي هٿ ڪرڻ جو سامان هڪ گيٽنگ لائن جي ڪارڪردگي ۽ تاثير ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. هي سامان جنهن کي گولي ڏيڻ واري عمل ۾ مواد جي حرڪت ۽ ڪنٽرول جي ذميوار آهي. جا بنيادي قسممواد هٿ ڪرڻ جو سامانگاليننگ لائنن ۾ استعمال ٿيل آهن:
1. ڪينٽونز: اهي نظام گلننگ واري عمل جي مختلف مرحلن ذريعي ڌاتو جا حصا منتقل ڪيا وڃن ٿا، سطح جي تياري ڪرڻ واري ٽينڪ تائين. خودڪار ڪنورور سسٽم مزدورن جي خرچن کي گهٽائي ۽ پيداوار جي رفتار کي وڌائي سگھي ٿو.
2. ڪرسٽ ۽ هوسٽ: وڏي يا ڳري حصن لاء، ڪرنز ۽ هوسٽن کي گلننگ لائن ۾ کڻڻ ۽ پوزيشن ڏيڻ لاء ضروري آهن. اهي نظام يقيني طور تي حصا محفوظ طور تي محفوظ طور تي ۽ صحيح طور تي گلننگ ٽينڪ ۽ ٻين پروسيسنگ علائقن ۾ رکيا ويا آهن.
3. اسٽوسٽ ريڪ: خام مال جو صحيح ذخيرو ۽ تيار ڪيل شيون هڪ منظم ۽ موثر پيداوار واري ماحول کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي. اسٽوريج ريڪ اسپيس کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪئي ۽ يقيني بڻائي ٿي ته مواد آسانيء سان رسائي حاصل ڪري ٿي.
فلوڪس بحالي ۽ بحالي واري ڊوائيس
فلوڪس وصولي ۽ بحالي يونٽ جديد گلننگ لائنن جو هڪ لازمي حصو آهي. فلوڪس هڪ ڪيميائي مرڪب آهي ته زنڪ ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاء. اهو ڌاتوء جي مٿاڇري جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ زنڪ جي بهتر نموني کي فروغ ڏئي ٿو. بهرحال، فلوڪس وقت سان آلود ٿي سگهي ٿو، گهٽ ڪارڪردگي ۽ وڌندڙ خرچن جي ڪري.
ريفلوڊرز حل ڪندا آهنانهي مسئلي کي مسلسل حل ڪرڻ ۽ بحال ڪرڻ سان. هن عمل ۾ ڪيترائي قدم شامل آهن:
1. فلٽريشن: آلود ٿيل فلوڪس کي ختم ڪرڻ لاء فلٽر ۽ ذرات کي ختم ڪرڻ لاء جيڪي گلننگ جي عمل جي معيار کي متاثر ڪري سگھن ٿا.
2. پيچري جو علاج: فلٽر ٿيل فلوڪس کي ڪيميائي طور تي پنهنجي ملڪيت ۽ تاثير بحال ڪرڻ لاء علاج ڪري سگهجي ٿو. اهو فلوڪس حل کي ٻيهر متوازن ڪرڻ لاء مخصوص ڪيميائي شامل ڪري سگھي ٿو.
3.recycling: پروسيس ٿيل فلوڪس کي گولي ڏيڻ واري عمل ۾ ري سائیکل ڪري سگهجي ٿو ۽ گلننگ جي عمل ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، فضول ۽ آپريٽنگ خرچ گهٽائڻ. اهو صرف گوريء جي ڪارڪردگي ناهي واري لائن جي نيڪي جيول، پر وڌيڪ سطح تي دستياب حاصل ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪندو.
تاڪيد ۾، گاليننگ لائنون پيچيده اسٽيل پراڊڪٽس پيدا ڪرڻ لاء پيچيده ۽ ضروري سهولتون آهن. جو انضماممواد هٿ ڪرڻ جو سامانفلوڪس بحالي ۽ بحالي واري يونٽ سان ڪارڪردگي، گلننگ جي عمل جي معيار ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. جيئن ته صنعت جي تقسيم جي تقسيم ۽ سنسڪرن جي مزاحمتي مواد وڌائڻ لاء جاري آهي، ترقي يافته گلننگ لائنن جي اهميت کي وڌائي ڇڏيندي، انهن کي جديد پيداوار جو لازمي حصو بڻائيندو.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر 16-2024